在我國，布袋除塵器在冶金、建材、化工、筑路等行業中應用廣泛。我國也于20世紀80年代初在燃煤電站鍋爐上嘗試使用布袋除塵器，但由于當時對技術掌握不夠、同時也受當時客觀條件的限制，出現濾袋壽命短、堵灰、燒袋、故障率高、影響機組 運行等問題而未能成功，但卻為布袋除塵器在燃煤鍋爐上的應用和發展方面提供了寶貴經驗。
布袋除塵器的工作環境是比較惡劣的，為了搞好除塵器的維護檢修，延長除塵器的使用壽命，如除塵器維護管理不到位會縮短除塵器的使用壽命，所以搞好除塵器為維護是非常重要的。
發揮布袋除塵器的作用，對布袋除塵器的維護也重要， 做到會使用、會檢查，發現問題，及時處理，除塵器通常被應用在鋼鐵、冶煉、化工、發電、水泥等粉塵污染嚴重的環境中，維護檢修是除塵器正常運轉，以除塵系統的正常運行。
布袋除塵器箱體是除塵器的“外衣”，對它的檢修與維護也不容忽視。要隨時注意擰緊松動的螺絲，要及時 換。除塵器運行中要經常檢查除塵器主機和除塵器配件的工作情況，密封漏灰的部位，特別是檢查門、觀察孔、上揭蓋蓋板等活動門，應及時補刷油潦，蓋的填料及密封圈等要保持嚴密，搞好維護和保養。對于除塵器使用較久，或油漆脫落的部位，如發現老化或破損失去密封作用的填料，以防止除塵器箱體銹蝕。
布袋除塵器的要害在于清灰，清灰效果決定著布袋除塵設備及整個系統的成敗，因此以清灰為特征的布袋除塵器成為 的設備。以布袋除塵器為代表的新一代布袋除塵技術 克服了傳統除塵的缺點，而其清灰的優勢 為突出，具有濾袋 長（6m或 長）、占地面積小、設備阻力小、清灰所需氣源壓力低、能源少，工作、維修工作量小等優點，了弱清灰類布袋除塵器普遍存在阻力過高的現象。布袋除塵器的除塵效率進一步提高，排放濃度低于50mg/Nm3已是普遍現象，低于10mg/Nm3也非罕見。這主要是因為主機的濾袋接口技術有了長足進步。過去采取綁扎或螺栓壓緊的固袋方式，濾袋接口存在泄漏，往往使除塵器的除塵效率同濾料相差1~2個數量級。新的固定方式是嚴格控制花板的袋孔及袋口的加工尺寸，依靠彈性元件使袋口外側的凹槽嵌入袋孔內，兩者公差配合，密封性好，從而了接口處的泄漏。布袋除塵器大型化的趨勢明顯，性能達到 水平，5000t/d水泥生產線窯尾處理煙氣量每小時100萬立方米左右，10000t/d水泥生產線窯尾煙氣量每小時172萬立方米左右。布袋除塵器在適應高含塵濃度方面實現突破，能夠直接處理含塵達1400g/m3的氣體，比以往提高數十倍，并能達標排放。
布袋除塵器總體原則：
（1）遵照 規定的相關排放標準、室內衛生標準和實際可能，來確定所要求的除塵效率和排放濃度。
（2）根據粉塵的特點（粉塵含量、粒度、黏度等）確定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積、濾料和除塵設備清灰方式。
（3）根據煙氣的特性（溫度、濕度、露點、壓力等）確定設備的結構形式、材料選擇，以及輸排灰等主要措施。
（4）設備的結構、主要部件 考慮到制造、運輸和現場施工的可能性，大型布袋除塵器要有解體方案，對主要部件 明確提出主要技術要求和施工安裝程序，施工安裝質量。
（5）在滿足生產使用的條件下，要投資設備盡量少，運行費用低，節約能源。還應除塵器主體設備運行，配置合理，維護方便。
