為大家介紹下除塵濾袋破損的原因和避免方法
除塵濾袋化學腐蝕之后濾料纖維層中間的基布被腐蝕，會出現經緯向 降低，導致布 袋的過濾承受力下降出現除塵器布袋局部破損，從而失去過濾性能。出現這種現象的主要原因是沒有分析清楚具體工況環境，除塵器布袋的選型錯誤。這種情況導致 除塵成本的加大屢見不鮮，所以除塵器配套除塵布袋甚至是袋籠的選型要與生產廠家仔細溝通，與有經驗的業務人員認真分體，提供詳細的工況環境分析數據。高溫、濕度及化學物質這三種因素 存在才能水解。聚丙烯腈均聚體、PPS纖維、PTFE纖維不是產自縮聚型聚合體，常選來取代有水解問題的纖維。水解痕跡多為纖維顏色混濁，濾袋嚴重下降、用手可輕易撕破，縫紉線水解后斷裂，無。
2.高溫燒毀濾袋
準確測試出除塵器長時間工作溫度和瞬間使用溫度（停開機）尤為重要，也是除塵器布袋選型 考慮的主要因素。高溫燒灼的表現主要有濾袋由于高溫導致收縮劇烈，嚴重硬化，甚至濾袋表面出現破洞，主要原因為濾袋使用的工況條件中溫度超出濾袋的承 受范圍，導致出現這種現象。具體為高溫的顆粒、高溫的煙氣、濾袋高溫熱收縮過大等造成濾料的損傷。
3.布袋結露
通俗地講，結露是指含濕空氣在的氣壓和溫度下，析出飽和水分的現象。析出水分的溫度點稱之為露點。
由于除塵器布袋在使用工況環境中水分大，與粉塵粘接在濾袋的表面，濾袋表面的微孔堵塞， 導致設備運行阻力高，濾袋失去過濾性能。出現結露的現象大概有如下幾種：除塵器漏風，冷空氣進入使之結露；煙氣中含濕氣大；煙氣溫度低（如停開機或常溫除 塵，南方濕氣大）；下雨導致除塵器進水等等。
飽和狀態下氣體壓力越高，則露點越低。空氣中濕含量越高，則露點溫度越高。當空氣中的濕含量，含濕空氣溫度低于該露點溫度時，過飽和空氣中就會析出水分，即產生結露現象；當空氣溫度高于該露點時則不會析出水分，也就不會產生結露現象。另外，煙氣中如含有SO2成分，則SO2含量越多，煙氣的露點越高。
4.安裝不當：A、安裝過程混亂，袋籠和濾袋的存放不規則，導致濾袋或袋籠受擠壓而變形；B、濾袋不垂直會造成濾袋與濾袋之間、濾袋與壁板之間長期摩擦，導致濾袋損壞；C、噴吹管歪斜、噴吹氣壓過高或噴吹頻率過高，易造成袋口環狀破損，甚至袋頭和袋身分離。安裝濾袋之前，現場應整潔，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵器中的雜質清理干凈，安裝過程應井井有條，不能有影響濾安裝的交叉作業等。
5.設備制作不：A、袋籠加工粗糙，如果出現生銹、焊疤、毛刺、開焊等現象，會加快濾袋的機械磨損；B、花板變形，達不到平面度2/1000的要求，甚至有扭曲凹凸不平現象，導致袋籠的垂直度得不到，會造成濾袋底部相互之間的碰撞，濾袋口內的彈性鋼圈也容易造成損傷，使濾袋的安裝和密封得不到，從而形成漏氣和濾袋損壞；C、花板孔存在偏差，當花板也出現2－3mm偏差時，濾袋就無法安裝到位，會造成濾袋冒灰或濾袋與花板孔脫落，導致無法運行。骨架豎筋的根數應根據濾料的材質來進行合理搭配，且光滑平整無毛疵，有足夠的強度，垂直度達行業標準，與濾袋配合良好。
6.除塵設備的溫度不穩：A、煙氣溫度越高，則化學反應的速度越快，對氧化和其他化學反應比較敏感的濾料，在這樣的操作條件下極易損壞，從而導至其使用壽命縮減。B、除塵設備在運行時， 始終保持溫度在結露點以上，如果溫度低于這一限定，煙氣中的水汽就會濃縮，濃縮的水汽混合了污濁的煙塵，就可能產生有腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，造成濾袋壽命縮短或除塵設備運行阻力加大，嚴重的會使除塵器無法運行。C、除塵溫度影響，煙氣中帶有火花往往會燒壞濾袋。受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。
7.濾料材質選擇不合理：A、常用的聚酯濾料和芳綸濾料是zui容易發生水解反應的濾料，氣體中水分的含量和溫度越高，水解造成的損壞就越快，在含有水氣或潮濕的工況中，不宜使用該類濾料；B、常用的聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料容易被氧化，所以在含氧量超過15%的工況中，不宜使用該類濾料；C、玻纖如果使用于含氟煙氣的除塵凈化環境，則損壞比較快。
受地域氣候差異的影響，要求除塵器的密封性要好、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露。
